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　　金屬分條機：有些用戶在使用分條機的過程中，遇到了這樣或者是那樣的問題。

　　1.首先某一分條機設備的裝刀方式為套位法裝刀，裝刀間隙2絲(也就是相鄰兩塊刀片的間隙)。所使用的刀片外徑130mm，厚度2mm，屬于圓盤刀片，平面度和厚度公差均在2微米以內。

　　2.該分條機設備在運行過程中，其刀軸圓跳動和端面跳動都在5微米以內，所剪切的材料規格為：0.25mm厚 40mm寬的無氧銅 維氏硬度110 ，要求分為3條12mm寬的窄帶材。經過生產發現，在分條之后材料總有一條出現帶材皺邊。

　　金屬分條機

　　3.簡單來講，其實就是在分條機設備運行過程中，落料過程并不順暢，感覺像是被卡在兩塊刀片之間，然后在收卷機拉力的作用下強制落料，因而導致帶材邊部起皺。那么，問題究竟出在哪個方面呢？從以上介紹中，首先要考慮的就是所剪切的材料硬度問題。

　　4.另外要考慮到的兩個問題分別為分條機刀片間距的問題以及刀片選擇問題。事實上，上述問題的主要原因就在于刀片的選擇上。通常分條機選用窄刀是為因為所加工縱帶都要幾十毫米以上選用全寬刀口不經濟，所以用窄刀可以節省昂貴的刀材也能完成縱切。